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海关冷冻品无害化处理设备的原理:采用的是高温高压化制法,该工艺是通过高温高压(热气不直接接触动物尸体,而是在隔层中加热)将冷冻品内的病原体彻底杀灭。
海东冷冻品无害处理设备的特点:
1、操作简单,操作工人只需很短时间即可学会全部操作流程,售后提供免费培训。
2、设备配件均采用国际质量体系认证的产品,确保不因配件原因造成损失,设备升温快,温度均匀无死角。
3、采用多级的安全连锁装置,如压力自动安全连锁、手动安全连锁、压力自动控制系统、手动放气阀、安全阀等安全方法确保生产压力安全。
4、自研专属控制系统搭配高精度控制装置确保控制精准。
5、罐门的开关方面使用了手动快开门式设计,快捷方便,机械式开门操作更加的灵活,也可添加辅助开门方式,在设备直径较大时发挥很好的省力作用。
6、化制机的设备工艺使得其不仅可进行动物尸体的无害化处理并且在工作的时候还有着相关的设计可以节约能源,降低了使用成本,同时提高了产量
使用范围:海关冻产品,无害化处理中心,大型养殖场屠宰场,肉联厂等
成套海关冻产品无害化处理设备工作流程:
1)冻产品收集:冻产品由专用运输车辆运送至处理厂区,原则上,应做到随收集随处理,不能及时处理的冻产品,放入冷库或暂存区存放,等待处理。卸车完毕后,用消毒清洗器对车辆进行消毒清洗处理。
2)碎化处理:通过提升输送设备将物料输送入预碎机内,物料在密闭的环境下被破碎成直径50mm以下的肉块。
3)物料输送:破碎后的物料通过蛟龙输送至化制罐内,此过程全程密闭、自动化完成。具有速度快、残留小、易清洗、不产生恶臭气味等诸多优点。
4)化制干燥:关闭进料口,启动加热装置,罐内温度和压力达到预设值后,保持30分钟(欧美灭菌标准,也可根据不同物料调整压力和温度),后排空泄压进入干燥阶段,采用低温真空干燥的方式,干燥2-4小时(可调整)后,物料的含水量降至10-12%,含油脂30%左右的物料
5)出料:化制完成的物料通过螺旋输送机输送至缓存仓内暂存。
6)压榨脱脂:缓存仓的物料经螺旋输送机输送至螺旋压榨机进行脱脂榨油,油渣分离后得到肉骨饼及动物油脂。
7)肉骨饼可直接销售,亦可通过粉碎机粉碎成肉骨粉,包装销售
8)油脂储存:经榨油机获得的动物油脂——工业用动物油脂,经油泵输送入储油罐。
9)废气处理:干燥过程中,产生的废气通过除尘器除尘后,进入喷淋塔喷淋水洗,然后经高效过滤和高能光子催化氧化处理后彻底脱臭,达标排放。
10吨/次海关冻产品无害处理设备海关冻产品经过高温高压化之后得到蛋白质含量较高的肉骨粉和含水量较少的油脂。
肉骨粉(蛋白质含量55%-65%)动物油脂(含水量低于0.1%)