冷冻设备

如何通过压力表判断车辆制冷系统故障

发布时间:2022/5/11 14:56:11   
通过压力表判断车辆制冷系统故障

制冷系统出现的症状:

1、低压端的压力太高。

2、高压端的压力过低。

可能的原因:压缩机内部泄漏,压缩机失。

诊断:压缩机故障(阀板泄漏或损坏,内部零件脱落)。

故障排除方法:修理或更换压缩机。

制冷系统出现的症状:

1、高、低压端的压力都偏高。

2、在低压端的管子上结霜或结大量的露水。

可能的原因:膨胀阀开度过大或安装型号不正确。

诊断:在低压管中制冷剂过量,膨胀阀开口太宽。

故障排除方法:1.检查膨胀阀感温包安装情况。2.如果1正常,则检查膨胀阀型号及吨位,如有异常则换之。

制冷系统出现的症状:

1、高、低压端的压力都偏低。

2、在可视窗中连续见到气泡。

3、制冷效能不足。

可能的原因:制冷系统中某处出现冷媒泄露。

诊断:1.系统中制冷剂不足。2.制冷剂泄露。

故障排除方法:1.用泄露检查器检查是否有气体泄露。2.确定无泄露后冲入适量的制冷剂。3.当与测量表连接时,如果压力值接近于0,则在检查及维修之后抽真空加注适量冷媒。

制冷系统出现的症状:

1、高、低压断的压力都偏低。

2、从蒸发器到积累器或干燥过滤器的管子结霜。

可能的原因:积累器或干燥过滤器中的污垢阻碍制冷剂的流动。

诊断:积累器或干燥过滤器阻塞。

故障排除方法:更换积累器或干燥过滤器。

制冷系统出现的症状:

系统运行时在低压端的压力有时为真空,有时为正常。

可能的原因:进入制冷系统的水份在膨胀阀处结冰,造成循环的暂时性停止,但当冰融化后,系统又恢复正常。

诊断:1.干燥器处于过饱和状态。2.进入制冷系统的水份在膨胀阀内结成冰,阻碍制冷系统的循环。

故障排除方法:1.更换积累器/干燥过滤器。2.通过不停地抽真空来出去系统中的水份。3.注入适量的新制冷剂然后排出后在重新抽真空加注冷媒。

制冷系统出现的症状:

1、高、低压端的压力都偏高。

2、触摸时感到低压管道发热。

3、从观测镜可观察到气泡。

可能的原因:空气进入制冷系统。

诊断:1.空气进入制冷系统。2.抽真空不充分。

故障排除方法:检查压缩机油是否不清洁或不足。

注意:如果制冷系统没有进行抽真空就加注冷媒,则测量表读数就会出现如上情况。

1、蒸发箱进气口稳定为30-35℃。

2、发动机转数为转/分。

3、鼓风机开关开到最高速档。

4、温度控制开关调到最冷位置。

5、将循环开关设置在内循环状态下。

6、制冷系统功能正常时测量表的读数:

RA系统:低压端0.15-0.25Mpa(1.5-2.5kgt/c㎡)

高压端1.37-1.57Mpa(14-16kgf/c㎡)

R12系统:低压端-kPa(1.5-2.0kgf/c㎡)

高压端1.-1.47Mpa(14.5-15kgf/c㎡)

制冷系统出现的症状:

1、低压表指示读数为真空负压。

2、高压表指示压力太低。

3、在积累器或干燥过滤器前后管子上结霜或结露水。

可能的原因:1.制冷系统中含有水份或污垢,阻碍制冷剂流动。2.膨胀阀故障致使流量变小导致阻塞。

诊断:制冷剂不循环。

故障排除方法:1.检查膨胀阀和EPR。2.更换膨胀阀。3.更换积累器或干燥过滤器。4.抽真空后并充入适量的制冷剂。

制冷系统出现的症状:

1、高、低压端的压力都太高。

2、即使当发动机转速下降时通过观测镜也见不到气泡。

可能的原因:1.制冷系统中制冷剂过量。2.冷凝器散热不良。

诊断:1.系统中制冷剂过多导致循环不良。2.冷凝器散热片表面堵塞或风扇故障。

故障排除方法:1.清洁冷凝器表面。2.检查风扇运转情况。3.若1、2均处于正常状态,调整制冷剂数量达到正常值。

02关于巨化雄菱

广州雄菱制冷设备有限公司成立于年,是大型国有上市公司巨化股份的子公司,是巨化品牌制冷剂华南区域总服务商。

公司长期经营巨化品牌制冷剂、新型环保灭火器、七氟丙烷(Rea)、压缩机、芯片电子湿化学品等,在华南区拥有良好的社会形象,且连续6年获得“AAAAA级全国信用示范单位”、“中国制冷设备行业先进企业”、“中国制冷设备行业质量服务诚信无投诉企业”等荣誉。

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