冷冻设备

食用油脱蜡设备组成,脱蜡后的食用油有哪些

发布时间:2025/6/24 11:38:02   
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脱蜡工艺是生产高质量等级食用油不可缺少的工艺之一。油脂中存在少量的蜡质,如花生、茶籽、玉米、米糠等油料加工得到的食用油中存在少量的蜡质,这些蜡是带有弱亲水基的亲脂性化合物,在高温40℃以上的时候,会溶解于油脂中,随着温度的下降而形成结晶析出。

食用油中蜡质的纯在会影响油脂的消化吸收率,并且降低油脂品质风味和适口性,因此在生产高质量等级的食用油时,往往会采用脱蜡工艺分离油脂和蜡质。

油脂脱蜡工艺中,常规法脱蜡工艺应用较为广泛。常规法精炼工艺就是通过对精炼后的油脂进行冷却、结晶、养晶等操作,油脂中的蜡结晶析出,在达到合适的条件后通过过滤机分离油脂和蜡质,得到脱蜡后的食用油。

脱蜡设备

脱蜡后的食用油和脱蜡前相比较,具有以下特点:

1、提升食用油品质:油脂中的蜡质成分会在低温下结晶析出,影响油品的透明度和清澈度,导致油品浑浊,影响消费者的食用体验。通过脱蜡工艺脱除这些蜡质,可以使食用油在低温下依然保持清澈透明,提高其外观品质。

2、提高食用油口感和适口性:蜡质的存在会影响油脂的气味和口感,影#深度好文计划#响油脂原本风味。脱蜡可以减少这些不良影响,提升油品的风味和口感,使其更加适合直接食用或烹饪。

3、提高消化吸收率:蜡质不易被人体消化吸收,过多的蜡质会影响油脂的营养价值。脱蜡后,油脂的消化吸收性得到提高,更有利于人体健康。

脱蜡后的食用油不仅能提升品质,也能提高产品竞争力,保障消费者的健康,其良好的品质和良好特性,往往能以更高的价格出售,从而为油厂带来更大的经济收益,同时脱除的蜡质还能用于蜡纸、光泽剂等行业,进一步提高了油厂的效益。

食用油脱蜡工艺通常设计在精炼工艺的后道工序,油脂在精炼除杂后再进行低温脱蜡,脱蜡后的油脂经过过滤后就是成品食用油,可以送入罐装车间进行罐装包装。

宏德脱蜡设备、板框过滤机客户车间实拍

生产中用到的脱蜡设备通常由养晶结晶罐、过滤机、脱蜡油箱、蜡糊箱、冷冻机组、冷冻盐水池、级齿轮泵、管道泵等多种设备组成,设备型号规格可以根据需求定做,想要了解更多设备详情和工艺,可以在评论区留言或是私信咨询。



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