例：一生产制造化工原材料的公司，针对反应条件要求控制在18度环境温度自然界中，发热量要根据冷冻机组造成2度冷冻水来带去发热量，而事实上，却达不了总体目标环境温度，导致制冷效果差。冷冻机组若发现异常，会产生发热量排不出来，比较严重时应做停产解决。接下来恒星小编剖析下冷冻机组制冷效果差的缘故。

制冷机组原理为，液相冷冻剂在压缩机内被转化成超高压高温汽体，后进入冷却器内，冷藏剂放热反应冷疑为液态，髙压液态冷冻剂经烘干机去除水份后，根据膨胀阀节流阀降血压变为低电压湿蒸汽，后进入蒸发器内吸热反应汽化变成低电压汽体，低电压汽体进到压缩机产生一个循环系统。

从基本原理看得出，影响制冷机组的缘故，跟压缩机、冷却器、膨胀阀和蒸发器有关，但在冷媒循环系统中，油气分离器都是危害制冷实际效果的一个关键因素。下边做简易剖析。

1、膨胀阀

若冷冻机组运行时，通道工作压力低造成机器设备关机，若制冷剂量充裕，膨胀阀会由于阻塞或结冻造成冷冻剂软弱无能成功进到蒸发器，往往会发生通道工作压力低而警报关机。而根据查验烘干机过滤芯是不是有残渣可判定是不是为膨胀阀常见故障。

当膨胀阀氢压不合理，还会影响发电机组异常反应，比如调整螺丝过小，造成进到蒸发器的制冷剂偏少，造成工作压力低而制冷效果差。

2、油过滤器无效常见故障

油过滤器功效为将一起排进的润滑剂和冷冻剂分离出来，其顶端设定过滤芯，若过滤芯常见故障，往往会导致油份无效，仔细观察，可分辨冷冻剂中是不是含有润滑脂，继而分辨是不是由该常见故障造成。

3、蒸发器泄露阻塞常见故障

蒸发器为传热部件，低温冷冻水从而进到到冷冻水循环系统，若蒸发器发生泄露、阻塞，会造成冷藏出水量不够，造成压缩机通道工作压力低，产生警报关机。解决方式为根据水压测试，寻找泄露点，故障检测。

4、压缩机常见故障

针对螺杆式压缩机压缩机而言，压缩机加减法负载调节，是由旋片泵调整工作中容量，旋片泵挪动促进旁埋孔打开与关掉。而针对旋片泵部位，校准旋片泵零点部位，可使压缩机恢复过来。

造成冷冻机不制冷因素较多，通过对冷冻机组膨胀阀、蒸发器、油分离器及压缩机本体滑阀的等影响因素检查分析，可准确判断出冷冻机组工作异常的原因，进而消除隐患，确保了装置的安全运行。

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