当前位置： 冷冻设备 >> 冷冻设备发展 >> 菜籽油精炼提纯工艺流程及设备介绍
菜籽油作为一种常见的食用油，其精炼提纯过程对于提升油品质量、确保食品安全至关重要。本文将详细介绍菜籽油精炼提纯的工艺流程以及所涉及的关键设备，帮助读者深入了解这一复杂而精细的生产过程。
一、菜籽油精炼提纯工艺流程概述菜籽油精炼提纯工艺流程主要包括预处理、脱胶、脱酸、脱色、脱臭和脱蜡（根据需要）等步骤。这些步骤旨在去除油脂中的杂质、游离脂肪酸、色素、异味物质及微量蜡质等，以提升油脂的纯度、稳定性和食用品质。
1.预处理预处理是精炼过程的起始阶段，主要目的是去除菜籽毛油中的大颗粒杂质、泥沙、水分等。这一过程通常包括过滤和沉降两个步骤，通过振动筛、离心机等设备实现。
2.脱胶脱胶是去除油脂中磷脂等胶溶性杂质的关键步骤。磷脂在高温下易水解产生游离脂肪酸，影响油脂的稳定性。脱胶通常采用水化脱胶法，即在油脂中加入一定量的热水或磷酸溶液，使磷脂吸水膨胀形成胶粒，然后通过离心分离去除。脱胶设备主要包括水化罐、混合器和离心机等。
.脱酸脱酸是去除油脂中游离脂肪酸的重要过程。游离脂肪酸不仅影响油脂的风味和稳定性，还可能导致油脂的氧化变质。脱酸主要采用碱炼法，即在油脂中加入适量的碱液（如氢氧化钠或氢氧化钾），使游离脂肪酸与碱反应生成皂脚和甘油，然后通过离心或过滤分离去除。脱酸设备包括碱炼罐、混合器和离心机等。
4.脱色脱色是为了改善油脂的色泽和透明度。油脂中的色素主要来源于原料本身和加工过程中的热氧化产物。脱色通常采用吸附脱色法，即在油脂中加入一定量的吸附剂（如活性白土或活性炭），利用吸附剂的吸附能力去除油脂中的色素和微量杂质。脱色设备包括脱色罐、加热器和过滤机等。
5.脱臭脱臭是精炼过程的最后一步，旨在去除油脂中的异味物质和挥发性成分。这些异味物质主要来源于油脂的氧化产物和原料中的不良风味成分。脱臭通常在高温、真空条件下进行，通过蒸汽蒸馏的方式将异味物质去除。脱臭设备包括脱臭塔、冷凝器和真空泵等。
6.脱蜡（可选）对于某些特定用途的油脂（如冷冻油脂），可能需要进行脱蜡处理。蜡质在低温下易结晶析出，影响油脂的透明度和口感。脱蜡通常采用冷冻结晶法，即将油脂冷却至一定温度，使蜡质结晶析出，然后通过过滤或离心分离去除。脱蜡设备包括冷冻结晶罐、过滤机等。
二、关键设备介绍1.离心机离心机在精炼过程中应用广泛，主要用于分离油脂中的固相杂质（如磷脂、皂脚等）和液相油脂。离心机通过高速旋转产生的离心力将不同密度的物质分离开来，具有分离效果好、处理量大等优点。
2.脱臭塔脱臭塔是脱臭过程的核心设备，通常采用多层塔板结构，通过蒸汽蒸馏的方式去除油脂中的异味物质。脱臭塔内部设有填料层，以增加蒸汽与油脂的接触面积和接触时间，提高脱臭效果。同时，脱臭塔还配备有冷凝器和真空泵等辅助设备，以维持脱臭过程中的真空条件和回收蒸汽中的溶剂。
.过滤器过滤器在精炼过程中用于去除油脂中的细小杂质和悬浮物。常见的过滤器有板框压滤机、真空转鼓过滤机等。这些设备通过滤布或滤纸的过滤作用将油脂中的杂质截留下来，保证油脂的纯净度。
4.换热器换热器在精炼过程中用于加热或冷却油脂。常见的换热器有管壳式换热器、板式换热器等。这些设备通过热传导的方式将热量传递给油脂或从油脂中移走热量，以实现油脂的加热或冷却目的。
5.其他辅助设备除了上述关键设备外，精炼过程中还需要一些辅助设备如泵、储罐、混合器等。这些设备在油脂的输送、储存和混合等方面发挥着重要作用。
结论菜籽油精炼提纯是一个复杂而精细的过程，涉及多个步骤和多种设备。通过科学合理的工艺流程和先进的设备技术，可以显著提升油脂的纯度、稳定性和食用品质。随着科技的不断进步和消费者对食品安全要求的日益提高，未来菜籽油精炼提纯技术将更加先进和完善。
