冻干机(DCDG-7)是指通过升华从冻结的生物产品中去除水分或其他溶剂的过程。使新鲜食品表面达到脱水的一种状态，从而使被冻干物体不缺失营养情况下达到冷冻干燥的效果。升华指的是溶剂，比如水，像干冰一样，不经过液态，从固态直接变为气态的过程。冷冻干燥得到的产物称作冻干物(lyophilizer)，该过程称作冻干。传统的干燥会引起材料皱缩，破坏细胞。在冰冻干燥过程中样品的结构不会被破坏，因为固体成份被在其位置上的坚冰支持着。在冰升华时，它会留下孔隙在干燥的剩余物质里。这样就保留了产品的生物和化学结构及其活性的完整性。

　　冻干机(DCDG-7)简介

　　1、采用组合式结构设计，主机通过管道连接法兰至冻干箱体的方式。

　　2、所有与产品接触的材料均使用惰性材料，满足GLP的要求。

　　3、冷阱和操作台面采用不锈钢材质，防腐蚀，易清洁。

　　4、全不锈钢充气(放水)阀门本公司自行设计、生产，安全、防腐、无泄漏(实现一键式全自动化操作)。

　　5、专业化的气体导流技术，冷阱捕冰均匀，捕冰能力强。

　　冻干机(DCDG-7)功能

　　6、采用进口知名品牌压缩机，高效节能、使用寿命长、噪音低、稳定性优。

　　7、采用知名品牌真空泵，抽速大，耗时短，实现更高的极限真空度。

　　8、制冷压缩机、真空泵配有自动保护装置(使用过程中安全可靠)，可设定制冷压缩机和真空泵启动冷阱温度，保护真空泵使用寿命。

　　9、专业设计PLC冻干机(DCDG-7)控制系统+SH-HPSC-I模块化控制器，具有较高的可靠性和稳定性。

　　10、智能化数据记录系统，实时记录并显示冷阱温度曲线、样品温度曲线、真空度曲线，导出数据可通过电脑浏览打印及多种操作。

　　11、远程控制功能:可通过手机APP软件(网络任何区域)操作现场设备，参数画面与触摸屏一致。(选配)

　　12、智能AI电除霜SH-10KCQ，采用安全电压，结合多维模糊控制技术，显著提高化霜效率。

　　冻干机(DCDG-7)原理

　　开机后将物料投入物料箱内进行冷冻.物料的冷冻过程，一方面是真空系统进行抽真空把一部分水份带走;另一方面是物料受冻时把某些分子中所含水份排到物料的表面冻结，达到冷冻要求后，由加热系统对物料加热干燥，通过抽真空把物料中所含的水份带到冷冻捕集箱结冻，达到物料冷冻干燥要求。

　　冷冻干燥是指通过升华从冻结的生物产品中去除水分或其他溶剂的过程。升华指的是溶剂，比如水，像干冰一样，不经过液态，从固态直接变为气态的过程。冷冻干燥得到的产物称作冻干物(lyophilizer)，该过程称作冻干。传统的干燥会引起材料皱缩，破坏细胞。在冰冻干燥过程中样品的结构不会被破坏，因为固体成份被在其位置上的坚冰支持着。在冰升华时，它会留下孔隙在干燥的剩余物质里。这样就保留了产品的生物和化学结构及其活性的完整性。在实验室中，冻干有很多不同的用途，它在许多生物化学与制药应用中是不可缺少的。它被用来获得可长时期保存的生物材料，例如微生物培养、酶、血液、与药品，除长期保存的稳定性以外，还保留了其固有的生物活性与结构。为此，冻干被用于准备用做结构研究(例如电镜研究)的组织样品。冷冻干燥也应用于化学分析中，它能得到干燥态的样品，或者浓缩样品以增加分析敏感度。冻干使样品成分稳定，也不需改变化学组成，是理想的分析辅助手段。冷冻干燥可以自然发生。在自然情况下，这一过程缓慢而且不可预测。通过冷冻干燥系统，人们改进、细分了很多步骤，加速了这一过程。

　　冻干机(DCDG-7)应用领域

　　1、冻干机(DCDG-7)适用于高档原料药、中药饮片、海鲜、野生蔬菜、脱水蔬菜、食品、水果、化工药物中间体等物料的干燥。

　　2、冻干机(DCDG-7)将制冷系统、真空系统、导热油加热系统、排湿系统组合一体，一种新型箱体结构，较大地利用箱体内存放物料空间进行干燥的冷冻真空干燥，可使干燥后粉体拥有良好的分散性。

　　冻干机(DCDG-7)技术说明

　　1、冻干面积

　　冻干机(DCDG-7)型号中的数字代表该型号冻干机(DCDG-7)的冻干面积，例如，冻干机(DCDG-7)的冻干面积为0.18㎡。用户应根据自己的需要，通过计算来确定需用多大冻干面积的冻干机(DCDG-7)。例如每批需冻干1.8公斤(升)液体量的产品,用物料盘装载物料，每盘装载10㎜厚，则可计算得冻干板层的负荷面积：

　　A(面积，㎡)=V(体积，m)/H(高度，m)=0.m/0.01m=0.18㎡

　　即需选用板层负荷面积为0.18㎡的冻干机(DCDG-7)。

　　2、冷阱温度

　　冷阱是冷冻干燥过程捕获水分的装置，理论上讲，冷阱温度越低，冷阱的捕水能力越强，但冷阱温度低，对制冷要求高，机器成本及运转费用高。实验系列冷冻干燥机的冷阱温度主要有-45℃左右、-60℃左右、-80℃左右等几个档次。冷阱温度为-45℃的冻干适用于一些容易冻干的产品，冷阱温度为-60℃左右的冻干机(DCDG-7)适用于大部分产品的冻干，冷阱温度为-80℃的冻干适用于一些特殊产品的冻干。冷阱温度对捕水能力的影响实验表明冷阱温度从-35℃下降到-55℃，捕水能力有提升明显，冷阱温度低于-55℃，冷阱的捕水能力提升不明显。因此，在没有特殊需求的情况下，选用冷阱温度-60℃左右是理想的选择。

　　3、降温速率

　　降温速率体现制冷系统的制冷能力，在空载情况下,冷阱温度应在1小时内达到指标规定的最低温度。例如，冷阱温度≤-60℃的冻干机(DCDG-7)，机器从打开制冷开始计时，冷阱温度达到-60℃的时间应不大于1小时。

　　4、极限真空度

　　极限真空度体现冻干机(DCDG-7)的泄漏情况及真空泵的抽气效率。冻干箱的真空度，过去的观点认为真空度是越高越好，行业内的观点认为真空度应在一个合理的范围之内。真空度太高了，不利于传热，干燥速度反而下降，但无论如何冻干箱的空载极限真空度应达到15Pa以上。

　　5、抽真空时间

　　冻干箱空载的抽空速度，应在半小时之内从大气压抽到15Pa。

　　6、板层温度均匀性及平整度

　　板层温度的均匀性和平整度,对产品质量的均一性有很大的影响,温度均匀性和平整度越好，则冻干产品质量的均一性也越好。冻干机(DCDG-7)搁板温度控制有加热器型和中间流体型，采用中间流体控制板层的冻干机(DCDG-7)搁板温度均匀性和平整度好，这种冻干机(DCDG-7)板层为空心夹层结构，板层的制冷和加热均通过中间流体在板层内部的流体通道循环来实现，因此板层温度均匀一致。钟罩型冻干机(DCDG-7)的搁板温度控制基本上都是采用加热器，板层温度一致性稍差。但总体而言，医药用冻干机(DCDG-7)板层温差应控制在±1.5℃，板内温差为±l℃，食品冻干机(DCDG-7)可适当放宽。

　　7、控制系统

　　冻干机(DCDG-7)的控制系统类型及功能各异，对于实验系列的冻干机(DCDG-7)，主要应用于物料的冻干工艺摸索和少量试生产。因此，控制系统应可实时显示冻干过程参数并自动记录;设定、修改及有效地执行冻干工艺程序;具备通讯接口，便于数据采集、保存。