随着物流技术的不断发展，冷库作为冷链物流的基础设施，其自动化技术不断推新，不仅提高了储存食品的安全性和可靠性，也为不同区域的生鲜食品流通带来了更多的可能性。

　　在供应链应用中，冷库自动化可以说是一个强有力的案例。

　　那么自动化给冷藏仓库带来了什么呢？

　　第一，减少对劳动力的依赖

　　对于员工来说，冷库是一个非常恶劣的工作环境。

　　研究表明，与其他仓库工作环境相比，冷库员工的离职率和事故率更高。

　　而自动化使人类摆脱了恶劣的工作环境，工作安全性增加，劳动问题得到解决。

　　第二，提高工作效率

　　通常，企业会严格限制冷库员工的连续工作时间，以减少恶劣环境造成的危害，但也会中断劳动力流动，降低效率。

　　因此，冷库自动化带来的效率提升通常比其他仓库类型更为显著。

　　第三，确保食品安全

　　冷冻食品供应链作为冷库的主要储存对象，将温度控制作为保证食品安全的关键。

　　手工操作往往会使储存的冷冻食品产生温度波动。

　　自动化程度越高，食物在低温环境下恒温保存的时间越长，食物自然也就越新鲜、口感越好。

　　四、降低能源消耗

　　自动化储存、搬运和采摘技术将大大减少冷库的占地面积要求，降低制冷成本。

　　早期自动化对自动化控制软件的专一性要求很高，过多依赖昂贵而不灵活的系统，而目前的系统则更加模块化、灵活和易于应用。

　　模块化仓库管理软件，对仓库流程和设备有较好的适应性，可以直接支持自动化系统，省去了独立自动化控制软件的需要。

　　自动化立体库可与AGV自动导向小车和机器人采摘系统相结合，为冷库提供灵活、模块化的自动化解决方案。

　　如今，几乎所有的仓库都面临着合格工人的短缺。

　　通过冷库产品流程的自动化，操作人员可以减少对手工流程的依赖，员工可以免受恶劣环境的影响，仓库的效率和安全性可以达到新的高度。

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