方法

冷冻干燥法由于蜂蜜黏性较大，受热后水分会散失，但是温度升高会使其黏性加大，因此本试验未选用高温干燥，而是选择冷冻干燥方法，此法的优势在于处理后的样品在风味、口感以及营养上损失较少。

冷冻干燥容器的选择在研制固体蜂蜜饮料中，容器的选择对冷冻干燥试验有很大影响。经过预试验发现，选择的容器最好是表面积大并且底面光滑，有利于原料在混合后的平铺，冷冻干燥彻底，同时利于产品的取出和后处理。

成都市佳味添成饮料科技研究所是中国饮料产品设计整体方案的创立者，提供以饮料配方研发为核心的整体方案服务，致力于食品饮料产业的健康发展为使命，打造食品饮料科研平台的中国名片为愿景，并以敬畏之心、良心之举和工匠之技，提供父母之食、亲人之饮和民心之品为核心价值观。

成都市佳味添成饮料科技研究所为了更好地服务全国客户，满足客户的专业化、个性化和精细化服务需求，除了成都研发中心本部外，年佳味添成正式入驻广东省和上海市，成立广东研发中心和上海研发中心，标志着研究所的发展进入新的阶段，也让佳味添成的综合配套服务能力和水平进一步提升。

广东研发中心：位于广东省佛山市顺德区悦海中路1号；

上海研发中心：位于上海市闵行区吴宝路号；

成都研发中心（本部）：位于成都市金牛区蜀西路52号。

预冷冻时间的选择本试验选择12.，30h来对冷冻干燥样品进行预冷冻，通过预冷冻的状态和冷冻干燥后的成品进行分析，来确定冷冻干燥的最佳冷冻时间。

真空冷冻时间的选择本试验选择5、10.15，20，25h来对冷冻干燥样品进行真空冷冻，通过真空冷冻的状态和成品进行分析，来确定真空冷冻干燥的最佳冷冻时间。

添加剂的选择预试验中蜂蜜进行冷冻干燥过程耗时较长，而且干燥不彻底。因此在处理原料前加入淀粉或者糊精，以改善干燥效果。

淀粉的选择将淀粉按不同的比例与蜂蜜进行调和，预冷后放入进行冷冻干燥，对干燥后的成品进行感官评定。

B-环状糊精将B-环状糊精按不同的比例与蜂蜜进行调和，预冷后进行冷冻干燥，对干燥后的成品进行感官评定。

柠檬酸选定方法分别量取10g蜂蜜固体样品，加入30%的3-环状糊精，并分别加入0.03%，0.05%，0.07%，0.09%，0.11%的柠檬酸，进行感官品评定。

蜂蜜固体饮料的研制

工艺流程原料选取-称量混合一预冷一冷冻干燥-取样-粉碎-消毒-包装一成品。

操作要点

（1）原料选取：选用的蜂蜜原料为伊犁原产黑蜂蜜。

（2）称量混合：依照不同的梯度进行称量，然后将原料与所添加物质进行均匀搅拌，考虑到蜂蜜自身特性和冷冻设备的局限性，尽量在容器中平铺面积较大、厚度适中状态。

（3）预冷：将平铺好的蜂蜜平稳放置在冰箱中冷冻，不要倾斜容器，以防厚度不均。

（4）冷冻干燥：将主机与真空泵用真空管连接，接好电源线，真空冷冻干燥。

（5）取样：干燥后的蜂蜜与容器接触很密实，选择硬度较大的取样工具收取样品，取样后的蜂蜜要及时处理隔离空气。

（6）粉碎：用小型粉碎机将样品粉碎，再将粉碎好的蜂蜜在提前制好的模具中成型。

（7消毒：用紫外线照射20min，

（8）包装：利用真空包装机将固体蜂蜜进行内包装，然后再用外包装进行包裹。

（9）成品：包装好的固体蜂蜜于干燥避光处保存。

结论

添加剂的选择，p-环状糊精的最适添加量为30%，柠檬酸的最适添加量为0.05%。冷冻干燥条件为，添加剂与蜂蜜混合后，均匀平铺在底面光滑的容器中，厚度2mm，预冷冻24h，真空冷冻干燥15h制得蜂蜜固体饮料含水量为3.09%，总酸为0.05%，总糖为6.5%；菌落总数为0，均符合国家标准，为合格产品。感官评定结果为：最高分为85，最低分为72，平均分为77.5，制得的蜂蜜固体饮料能被消费者所接受。成都市佳味添成饮料科技研究所为了更好地满足华南和华东市场的需求，提供专业的服务，除了成都研发中心本部外，佳味添成正式入驻广东省和上海市，成立广东研发中心和上海研发中心，标志着公司进入新的阶段，也让佳味添成的综合配套服务进一步提升。